潔凈廠房裝修施工的注意事項如下： ### 施工前準備 - **資質與方案審核**：施工企業應具備相應工程施工資質及其等級，擁有完善的質量管理體系。要根據具體工程項目的特點，制訂詳細的施工方案和程序，明確各工種施工順序、質量控制要點和安全措施。 - **人員與材料管理**：對施工人員進行專業培訓和安全教育，特殊工種須持證上崗。對進場材料進行嚴格檢驗和驗收，檢查質量證明文件、規格型號、外觀質量等，按規定進行抽樣檢測，不合格材料嚴禁使用。 - **施工環境控制**：施工前應確保施工區域的環境符合一定的潔凈度要求，可采取封閉施工區域、清潔周圍環境等措施，減少外界塵埃進入。 ### 施工過程控制 - **潔凈度維護**：    - **人員管理**：施工人員必須穿戴潔凈工作服、口罩、手套等，嚴格遵守潔凈室的行為規范，禁止在潔凈區內吸煙、飲食、打鬧等。    - **工具設備清潔**：所有進入潔凈區的工具和設備都必須經過嚴格的清潔處理，防止將污染物帶入。    - **清潔作業**：施工過程中要隨時清掃灰塵，對隱蔽空間如吊頂、夾墻內部等還應做好清掃記錄，避免灰塵積聚。 - **結構安裝精度控制**：    - **放線測量**：隔斷壁板安裝前必須嚴格放線，墻角應垂直交接，防止累計誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不應大于0.2%。    - **連接固定**：所有建筑構配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連，不能與設備支架、管線支架相連，防止因輕微震動引起裝修材料松動和灰塵脫落。    - **密封處理**：隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽角的縫隙必須用玻璃膠密封，玻璃膠嵌固前應將縫隙內的雜質油污等清除干凈，并保持表面干燥。 - **管線鋪設質量控制**：    - **管道安裝**：各種管線穿越墻壁均應預埋處理套管，管線與套管之間的空隙應嚴加密封，防止空氣泄漏和灰塵進入。    - **布線規范**：電氣系統應設計為防爆、防塵，所有電纜和接頭都應密封處理，避免成為污染源。 - **設備安裝調試**：    - **空氣凈化設備**：安裝高效的空氣過濾系統，如HEPA或ULPA濾網，確保進入潔凈區的空氣達到要求的潔凈度。空調系統應設計為正壓系統，以防止外部污染物進入潔凈區。    - **其他設備**：設備安裝應符合設計要求，包括設備間距、工藝流程的合理性等，同時要注意對設備的保護，避免在安裝過程中造成損壞。 ### 施工質量檢測與驗收 - **質量檢測**：施工過程中要進行質量檢測，如對圍護結構進行密封性檢測、對地面進行平整度和耐磨性檢測、對空氣凈化系統進行性能檢測等，發現問題及時整改。 - **系統調試**：竣工后進行系統調試，包括空氣調節系統、電氣系統、給排水系統等，調試合格后進行聯合試運轉。 - **驗收交付**：由建設單位、施工單位、監理單位等共同參與驗收，驗收內容包括工程質量、設備運行、潔凈度指標等，驗收合格后交付使用。 ### 后期維護與管理 - **制定維護計劃**：施工結束后，應制定合理的維護計劃，定期檢查和維護潔凈室的設施設備，確保其長期穩定運行。 - **建立監測體系**：建立嚴格的監測體系，定期對潔凈室的潔凈度、溫濕度、壓差等參數進行監測，及時發現和解決問題。 - **人員培訓與管理**：對工作人員進行潔凈室操作、維護和安全方面的培訓，使其了解并遵守相關規定，同時要建立嚴格的管理制度，確保所有操作符合潔凈室的要求。